Projectdetailsx

Opdrachtgever: Windcat Workboats
Locatie: IJmuiden, Nederland
Jaar oplevering: 2015-2020
Aantal: 10 stuks
Materiaalsoort: Koolstof vezel en PET Foam epoxy sandwich
Bijzonderheden: Grote gewichts- en brandstofbesparing, toegenomen comfort d.m.v. stillere binnenruimte, meer stabiliteit zorgt voor minder zeeziekte.

Composiet dekhuis voor Windcat – Windcat Workboats bouwt en exploiteert een groeiende vloot van meer dan 41 offshore-crew tenders, voornamelijk in de Europese offshore windsector, maar ook in de olie- en gasindustrie en buiten Europa. De schepen worden al ruim 16 jaar door henzelf ontworpen en gebouwd.

Holland Composites bouwt de lichtgewicht composiet dekhuizen voor de Windcat werkboten om gewicht en brandstof te besparen. Daarnaast zijn de composiet dekhuizen onderhoudsarm en zorgen zij voor extra comfort voor de passagiers. Hier ziet u het composiet dekhuis in de laatste productiefase, bijna klaar voor het verfproces in onze spuitcabine.

Een paar duizend kilogram gewichtsvermindering dankzij een composiet dekhuis geeft Windcat Workboats niet alleen het voordeel van het besparen van gewicht en brandstof, maar vermindert ook het top-gewicht op hun boten. Dit resulteert in een stabielere boot en toename van comfort: minder beweging op zee betekent minder zeeziekte voor de bemanning en passagiers. Dankzij de geluidsabsorberende eigenschappen van composiet zorgen de composiet wanden voor een stillere cabine.

Een ander groot voordeel is het feit dat composiet dekhuizen ook corrosievrij zijn. Dit bespaart veel onderhoudstijd en geld voor de rederij. Mocht er in een hoogst onwaarschijnlijk geval een reparatie nodig zijn, dan is lassen niet nodig. De kans op brand wordt hierdoor lager en de veiligheid aan boord juist groter; en dat is altijd goed op zee.