De Serpeling 10, 8219 PZ Lelystad
+31 (0)320 28 18 77
Diseño libre
Incombustible
Bajo mantenimiento
Longevidad
Chasis de carbono de fresado de precisión para Delft Hyperloop
Para Delft Hyperloop Holland Composites ha realizado trabajos de fresado de precisión con un total de 60 agujeros de diferentes tamaños en un chasis de carbono. La pieza forma parte de la competición Hyperloop de SpaceX, una competición entre equipos de estudiantes de universidades técnicas de todo el mundo.
Nuestro amplia parque de máquinas incluye una fresadora de 5 ejes CMS-Ares CNC con un rango de trabajo de 5,5 x 2,5 x 2 metros. Está especialmente equipado para trabajos de fresado de precisión en carbono, madera y aluminio ligero. ¿También tiene un desafío en el campo del fresado de precisión para sus productos compuestos de carbono? ¡Estamos felices de asumirlo!
Compuesto en el sector médicox
Sala de operaciones sin costura / sala limpia de compuesto
A menudo se nos presenta como un fabricante de materiales compuestos para las tareas más diversas, y eso nos hace felices. Nuestro equipo de ingenieros adora los desafíos y nos gusta ser creativos con materiales compuestos. Estos son algunos ejemplos de nuestros productos especiales: Holland Composites ha desarrollado un sistema modular para paredes de salas de OK o limpias para el cliente. Este es un quirófano completo que cumple todos los requisitos. Esta sala limpia modular es una solución para renovaciones, reubicaciones o un problema de capacidad temporal donde el quirófano se puede colocar externamente como un edificio nuevo contra una pared exterior o en una sala existente. Al aplicar una construcción compuesta innovadora, el número de costuras y esquinas afiladas en el quirófano se ha reducido al mínimo, lo que hace que la habitación sea fácil de limpiar. Esto asegura una higiene óptima y ahorra considerablemente en costos de limpieza.
Compuesto en el sector de la automociónx
Brazo compuesto de Audi Wind Tunnel
Para el túnel de viento Audi hemos hecho un brazo sensor hecho de compuesto. Los requisitos del cliente eran claros, un brazo sensorial ligero y fuerte que no vibra cuando se sostiene junto a un automóvil deportivo Audi que funciona a 250 km / h en el túnel de viento " Ingolstadt". Además, el brazo del sensor también debe ser lo más delgado posible, de modo que cause la menor turbulencia posible en el túnel de viento. Hemos fabricado este brazo sensor para la empresa Solico Engineering. Esto no fue una tarea fácil. Y sin embargo, con los diseños, cálculos y materiales (s) compuestos correctos, Solico Engineering ha podido entregar esto, en estrecha colaboración con, entre otros, Holland Composites, de acuerdo con las expectativas del cliente. Un buen ejemplo de otra colaboración perfecta para un proyecto especial.
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Opinionesx
"Hemos estado trabajando con Holland Composites durante años. También diseñamos y calculamos estructuralmente la construcción del Audi Wind Tunnel Arm. El diseño de un brazo sensor que no vibra cuando se lleva a cabo junto a un automóvil deportivo Audi a 250 mph El túnel de viento "Ingolstadt" no es una tarea fácil, pero con los diseños, cálculos y material (s) compuestos correctos, Solico Engineering ha podido entregar esto, en estrecha colaboración con, entre otros, Holland Composites, de acuerdo con las expectativas del cliente. Una vez más una colaboración perfecta para un proyecto especial ". Señor Eric van Uden de Solico Engineering B.V.
