Detalles del proyectox

Cliente: Delft Hyperloop
Ubicación: Delft, Países Bajos
Año de finalización: 2020
Tipo de material: el material compuesto y preimpregnados de Nomex
Detalles: Para Delft Hyperloop Holland Composites ha realizado trabajos de fresado de precisión con un total de 60 agujeros de diferentes tamaños en un chasis de carbono. La pieza forma parte de la competición Hyperloop de SpaceX, una competición entre equipos de estudiantes de universidades técnicas de todo el mundo.

Nuestro amplia parque de máquinas incluye una fresadora de 5 ejes CMS-Ares CNC con un rango de trabajo de 5,5 x 2,5 x 2 metros. Está especialmente equipado para trabajos de fresado de precisión en carbono, madera y aluminio ligero.

En colaboración con Delft Hyperloop, nuestros expertos en fresadoras trabajaron en un corto período de tiempo en los detalles del diseño y las operaciones a realizar. Los números fueron convertidos en datos para la máquina de fresado, tras lo cual se inició el fresado de precisión de la pieza de carbono.

Después de sólo unas pocas horas el chasis de carbono estaba listo para Delft Hyperloop. La fresadora de 5 ejes es rápida y también proporciona un acabado extremadamente refinado, haciendo casi innecesario el acabado manual. Por lo tanto, el Team Delft Hyperloop recuperó el chasis rápidamente, para poder continuar su proyecto a toda velocidad.

Fresado de precisión del chasis de carbono para Delft Hyperloop a través de Holland Composites. ¿También tiene un desafío en el campo del trabajo de fresado de precisión para sus productos de compuestos de carbono? Estamos felices de aceptarlo. Por favor, contáctenos.